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化工搅拌机具体步骤方法

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   化工搅拌机中的强制搅拌机适用于灰砂砖生产搅拌混合料的强制搅拌机,包括行星搅拌机构,涡流搅拌机构,搅拌鼓,搅拌机架,排料机构及底架等部分组成,其特征在于搅拌鼓位置于底架上的大齿圈的轴承座上,搅拌鼓的中间位置设有涡流搅拌机,在涡流搅拌机两侧机架上,对称布置有两行星搅拌机。化工搅拌机特别适合固体颗粒或粉沫的搅拌混合,如化工添加剂,饲料添加剂、干粉涂料的混合搅拌等。适用于各种专业场合,如养殖场、工厂、涂料店、建筑装修工地特别方便携带使用。化工搅拌机的搅拌操作有多种形式,如机械搅拌,气流搅拌等,在工业生产中应用广泛的为机械搅拌。
  化工搅拌机特点:
  1、节能:配置节能桨叶,比普通桨叶节能30%以上;
  2、可靠:采用钢制的机座,配置性能过硬的优质品牌减速电机,根据实际工况需要而设计和采用针对性的防腐材料或防腐表面处理;
  3、使用方便、位置易调:夹持机构可调,既可水平夹持,也能垂直夹持;
  4、本公司拥有自主研发的搅拌机计算机选型软件,只需要输入一些工况参数和技术要求,就能将客户所需要的搅拌机的技术参数确定下来,非常实用和可靠。
  化工搅拌机具体步骤方法如下:
  1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择化工搅拌机的搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
  2.按照所确定的化工搅拌机中搅拌器型式及搅拌装置在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
  3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从化工搅拌机中减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
  4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
  5.按照化工搅拌机中机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
  6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7 ,如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.3。
  7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
  8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
  化工搅拌机主要用于搅拌池比较深的混合搅拌,搅拌轴长于1米,配置不锈钢机座,可以确保搅拌机在搅拌过程中稳定运转、不晃动。可广泛适用于化工(精细化工、医药化工和日用化工)、环保(污水处理)、制药、化妆品、冶金、食品以及热处理冷却、皮革处理等行业。

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